L'entrée pertinente pour la vérification est définie dans la Configuration de sismicité. Une nouvelle configuration de sisimicité peut ensuite être définie en entrant un nom de configuration descriptif, puis en sélectionnant le type de portique SFRS applicable et le type de barre.
Intégration complète dans RFEM/RSTAB avec importation des efforts internes appropriés
Vérifications pour les méthodes élastique-élastique et élastique-plastique
Sélection graphique des barres et ensembles de barre à vérifier
Analyse de plusieurs cas de charge et de calcul
Vérification basée sur les paramètres des champs de flambement intégrés dans la bibliothèque de sections pour les parties de section supportées d'un ou deux côtés
Détermination facultative des contraintes de cisaillement selon le commentaire de El. ( 745 )
Possibilité de considérer l'épaisseur de soudure dans le calcul des sections soudées, ce qui a pour effet de réduire la largeur de la partie de la section
Optimisation des sections avec possibilité d'export des profilés modifiés
Les lignes peuvent être importées dans RFEM sous forme de lignes ou de barres. Les noms des couches sont adoptés comme noms de section et le premier matériau des matériaux prédéfinis est assigné. Cependant, si une section ou un matériau de la base de données de Dlubal sont reconnus à partir du nom de la couche, ceux-ci sont adoptés.
Le résultat de l'analyse de sismicité est divisé en deux sections : les exigences pour les barres et les exigences pour les assemblages.
Les « exigences pour la sismicité » incluent la résistance requise en flexion et la résistance au cisaillement requise de l'assemblage poutre-poteau pour les portiques résistants à la flexion. Elles sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de portiques résistants à la flexion par barre ». Pour les portiques contreventés, la résistance en traction requise de l'assemblage et la résistance en compression requise de l'assemblage du contreventement sont répertoriées dans l'onglet « Assemblage de contreventement par barre ».
Le logiciel affiche les vérifications effectuées dans des tableaux. Les détails de vérification affichent clairement les formules et les références à la norme.
L'option « Préférer le maillage indépendant » dans les paramètres de maillage EF permet de créer un maillage EF indépendant pour les objets intégrés. Cela vous permet de générer un maillage EF plus clair et plus spécifique pour les objets individuels intégrés les uns aux autres.
Une fois le calcul terminé, les résultats sont affichés dans différentes fenêtres triées par sections, barres, ensembles de barres ou positions x. Le graphique de la section correspondante est toujours affiché avec les valeurs de résultats dans les tableaux. Dans RFEM/RSTAB, ils sont mis en évidence par différentes couleurs dans le modèle. Les composants critiques ou surdimensionnés peuvent être identifiés d'un simple coup d'œil. Les couleurs et les valeurs assignées peuvent être modifiées.
Les diagrammes de résultat de la barre ou de l'ensemble de barres permettent une évaluation ciblée. Il est également possible de représenter chaque valeur intermédiaire.
Les masses déterminées lors de la vérification sont affichées dans les listes de pièces pour les barres et les ensembles de barres.
Enfin, vous pouvez facilement exporter tous les tableaux vers MS Excel ou dans un fichier CSV. Un menu dédié permet de paramétrer l'exportation.
Importation directe de RFEM/RSTAB incluant les efforts internes
Prédéfinition intuitive des paramètres de calcul spécifiques au flambement par flexion
Détermination automatique de la distribution des efforts internes et classification selon DIN 18800, partie 2
Importation facultative des longueurs de flambement à partir du module additionnel RF-STABILITY/RSBUCK. Pour cela, une sélection graphique facile du mode de flambement pertinent est possible
Optimiser des sections
Calcul optionnel selon les deux méthodes de calcul de la Partie 2 de la DIN 18800
Détermination automatique de l'emplacement de calcul le plus défavorable, même pour les barres à inertie variable
Vérification des valeurs limites c/t selon la partie 1 de DIN 18800
Vérification de toute section à parois minces dans RFEM/RSTAB ou SHAPE-THIN pour la compression et la flexion sans interaction selon la méthode élastique-plastique
Vérification des profilés laminés et soudés en I, des profilés en I, des sections en caisson et des tuyaux soumis à la flexion et à la compression avec itération selon la méthode élastique-plastique
Des vérifications clairement organisées et compréhensibles avec toutes les valeurs intermédiaires dans les formulaires courts et longs
Liste des parties des barres et ensembles de barres
La vérification de cinq types de systèmes résistants aux forces sismiques (SFRS) comprend les portiques spéciaux résistants à la flexion (SMF), les portiques intermédiaires résistants à la flexion (IMF), les portiques ordinaires résistants à la flexion (OMF), les portiques à contreventement concentrique ordinaire (OCBF) et les portiques à contreventement concentrique spéciaux (SCBF )
Vérification de la ductilité des rapports largeur-épaisseur pour les âmes et les semelles
Calcul de la résistance et de la rigidité requises pour le contreventement de stabilité des poutres
Calcul de l'espacement maximal pour le contreventement de stabilité des poutres
Calcul de la résistance requise aux emplacements des articulations pour le contreventement de stabilité des poutres
Calcul de la résistance requise du poteau avec l'option permettant de négliger tous les moments fléchissants, le cisaillement et la torsion pour l'état limite de sur-résistance
Vérification des rapports d'élancement des poteaux et des contreventements
Dans le module Analyse modale , vous avez la possibilité d'augmenter automatiquement les valeurs propres jusqu'à ce qu'un facteur de masse modale effective défini soit atteint. Toutes les directions en translation activées comme masses pour l'analyse modale sont prises en compte.
Les 90 % de la masse modale effective requis pour l'analyse du spectre de réponse peuvent ainsi être facilement calculés.
Les deux méthodes d'optimisation ont un point commun. À la fin du processus, elles vous fournissent une liste de mutations de modèle à partir des données enregistrées. Elle contient les détails du résultat de l'optimisation de contrôle et l'attribution des valeurs correspondantes aux paramètres d'optimisation. Cette liste est organisée par ordre décroissant. Vous trouverez la meilleure solution supposée en première ligne. Dans ce cas, le résultat de l'optimisation avec sa valeur déterminée est le plus proche du critère d'optimisation. Tous les résultats du module complémentaire ont une utilisation <1. De plus, une fois l'analyse terminée, le programme ajustera l'attribution des valeurs de la solution optimale pour les paramètres d'optimisation dans la liste globale des paramètres.
Les onglets « Estimation des coûts » et « Estimation des émissions de CO2 » sont disponibles dans les boîtes de dialogue des matériaux. Les sommes individuelles estimées des barres, des surfaces et des solides assignés sont affichées par unité de poids, de volume et de surface. De plus, ces onglets indiquent les coûts totaux et les émissions de tous les matériaux assignés. Cela vous donne une bonne vue d'ensemble de votre projet.
Ne perdez pas de vue les rigidités et les déformations initiales de vos modèles. Dans les cas de charge individuels ou les combinaisons de charges, vous pouvez modifier les rigidités des matériaux, les sections, les appuis nodaux, linéiques, surfaciques, les articulations linéiques et d'extrémité de barre pour toutes les barres ou celles sélectionnées. Vous pouvez également considérer les déformations initiales d'autres cas de charge ou combinaisons de charges.
Une fois le calcul terminé, un e-mail est envoyé avec un lien de téléchargement du fichier calculé. Les fichiers volumineux sont comprimés dans des archives ZIP. Les fichiers plus petits peuvent être téléchargés directement.
Il existe également un lien vers le fichier calculé dans l'Extranet.
Le fichier téléchargé est un fichier RFEM courant et peut être réutilisé normalement par la suite.
Importation d'informations et de résultats appropriés depuis RFEM
Bibliothèque de matériaux et de sections intégrée et modifiable
Préréglage judicieux et complet des paramètres d'entrée
Vérification du poinçonnement sur les poteaux (toutes les formes de section), les extrémités de voiles et les coins de murs
Identification automatique de la position du nœud de poinçonnement à partir du modèle RFEM
Détection de courbes ou de splines comme limite du périmètre de contrôle
Considération automatique de toutes les ouvertures de dalle définies dans le modèle RFEM
Construction et affichage graphique du périmètre de contrôle
Vérification facultative avec contrainte de cisaillement non lissée le long du périmètre de contrôle qui correspond à la distribution de la contrainte de cisaillement réelle dans le modèle EF
Détermination du facteur d'incrément de charge β via une distribution de cisaillement entièrement plastique comme facteurs constants selon EN 1992-1-1, chap. 6.4.3 (3), basé sur la figure 6.21N de l'EN 1992-1-1 ou selon une spécification définie par l'utilisateur
Affichage numérique et graphique des résultats (3D, 2D et en sections)
Vérification du poinçonnement de la dalle sans armature de poinçonnement
Détermination qualitative des armatures de poinçonnement requises
Calcul et analyse des armatures longitudinales
Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM
Si des pressions surfaciques déterminées expérimentalement sont disponibles pour un modèle, vous pouvez les appliquer pour un modèle structurel dans RFEM 6, les traiter dans RWIND 2 et les utiliser en tant que charge de vent pour une analyse statique dans RFEM 6.
Pour savoir comment appliquer les valeurs déterminées expérimentalement, consultez cet article technique.
Le modèle de matériau Hook-Brown est disponible dans le module complémentaire Analyse géotechnique. Le modèle affiche un comportement de matériau linéaire-élastique idéal-plastique. Son critère de résistance non linéaire est le critère de rupture le plus courant pour les roches.
Les paramètres du matériau peuvent être entrés via
les paramètres d'roche directement ou alternativement via
la classification GSI
décrites.
Des informations détaillées sur ce modèle de matériau et la définition de l'entrée dans RFEM sont disponibles dans le chapitre correspondant {%}https://www.dlubal.com/fr/telechargements-et-informations/documents/en-ligne -manuals/rfem-6-geotechnical-analysis/004120 Modèle Hoek-Brown ]] du manuel en ligne du module complémentaire Analyse géotechnique.
Dans une boîte de dialogue distincte, vous pouvez définir de nombreux paramètres détaillés pour la vérification :
Méthode de calcul selon DIN 18800
Méthode de vérification 1 selon El. (321)
Méthode de contrôle 2 selon El. (322)
Méthode d'analyse
Élastique-plastique selon DIN 18800
Élastique-élastique selon la publication de Kretschmar, J./Österrieder, P./beirow, B.
Chargement limite des sections générales
Les sections générales, c'est-à-dire toutes les sections qui ne peuvent pas être assignées à des profilés en I, à caissons ou à tubes, peuvent également être calculées selon la méthode de barre équivalente contre le flambement par flexion. Tout de même, dans ce cas, les propriétés de section plastiques sont déterminées sans conditions d'interaction. Les limites d'application admissibles pour cette considération dépendent du rapport entre l'effort interne existant et l'effort interne entièrement plastique. Cinq zones de texte offrent la possibilité d'un contrôle défini par l'utilisateur.
Vérification de la limite (c/t)
Dans cette section de la boîte de dialogue, vous pouvez activer ou désactiver la vérification des rapports c/t.
Traitement des combinaisons de résultats
Lorsque vous calculez une combinaison de résultats, un ensemble de résultats est obtenu grâce à la superposition des résultats sur chaque position de barre, ce qui rend impossible de déterminer clairement les facteurs de moment. Dans cette section, vous pouvez définir librement un facteur de moment global pour la vérification d'une combinaison de résultats. Les valeurs prédéfinies sont du côté de la sécurité, quelle que soit la méthode de vérification.
Analyse des diagrammes de temps et des accélérogrammes (diagrammes accélération-temps passionnant les appuis d'une structure)
Combinaison des diagrammes de temps définis par l'utilisateur avec les charges nodales, de barre et surfaciques, ainsi que les charges libres et générées
Possibilité de combiner plusieurs fonctions d'excitation indépendantes
Analyse linéaire implicite de Newmark ou analyse modale de l'historique de temps
Possibilité d'amortissement structurel à l'aide des coefficients d'amortissement de Rayleigh ou de la valeur d'amortissement de Lehr
Affichage graphique des résultats dans les diagrammes de calcul
Sortie des résultats dans des pas de temps individuels ou comme une enveloppe sur l'ensemble de la période
L'analyse de l'historique de temps est effectuée par l'analyse modale ou par l'analyse linéaire implicite de Newmark. Dans ce module complémentaire, l'analyse de l'historique de temps est limitée aux systèmes linéaires. Même si l'analyse modale est un algorithme rapide, un certain nombre de valeurs propres est nécessaire pour assurer la précision requise des résultats.
L'analyse linéaire implicite de Newmark est une méthode très précise et indépendante du nombre de valeurs propres utilisées, mais il requiert des pas de temps assez faibles pour le calcul.
Les diagrammes effort-temps requis sont entrés. Vous pouvez les combiner dans des cas de charge ou des combinaisons de charges de type Analyse de l'historique de temps | Diagrammes de temps avec le chargement pour définir où et dans quelle direction les diagrammes de force-temps agissent.
La deuxième option consiste à entrer des diagrammes accélération-temps, qui peuvent être générés dans des cas de charge de type Analyse de l'historique de temps | l'accélérogramme peut être utilisé.
Tous les paramètres de calcul sont définis dans les paramètres de l'analyse de l'historique de temps. Celles-ci incluent, par exemple, le type de méthode d'analyse et le temps de calcul maximal.
Vous avez des sections de poteau individuelles ou des géométries de voile angulaires pour lesquelles vous avez besoin d'une vérification de la résistance au poinçonnement ?
Aucun problème. Dans RFEM 6, vous pouvez effectuer des vérifications de la résistance au poinçonnement non seulement pour les sections rectangulaires et circulaires, mais aussi pour toute autre forme de section.
La boîte de dialogue « Modifier la section » permet d'afficher les modes de flambement selon la méthode des bandes finies (FSM) comme graphique tridimensionnel.
Vous recherchez des modèles pour votre conception ? Dans ce cas, vous êtes au bon endroit au Dlubal Center. Elle contient une vaste base de données avec des modèles partiellement paramétrés. Cela inclut, par exemple, les treillis, les poutres en lamellé-collé, les portiques à inertie variable ou les segments de pylône. Vous avez la possibilité d'importer ces modèles et, si nécessaire, de les modifier selon vos besoins. De plus, vous pouvez enregistrer les modèles sous forme de bloc pour les utiliser ultérieurement.
Pour les résultats des appuis linéiques, vous avez la possibilité d'afficher certaines informations supplémentaires telles que la description, la somme, la valeur moyenne, etc., dans des bulles d'information.
Si nécessaire, vous pouvez activer les bulles d'information désirées dans le Navigateur - Résultats.
Dans RF-/LTB, la vérification est généralement effectuée selon la méthode de la barre équivalente selon la partie 2 de la DIN 18800. Cependant, vous pouvez définir de nombreux paramètres détaillés pour la vérification dans une boîte de dialogue distincte :
Vérification selon RF-/Heil
Vous avez la possibilité d'appliquer la méthode selon Gaz/Heil dans le logiciel
rigidité de cisaillement requise Sreq
charge de déversement Nki
le moment critique de flambement Mki
.
Cette méthode de calcul plastique-plastique est valable seulement pour les maintiens latéraux et en torsion en flexion simple avec introduction de charge simultanée sur la semelle supérieure. Les autres exigences qui doivent être remplies sont indiquées dans le manuel du programme. Si les conditions ne sont pas valides (flexion biaxiale, par exemple), RF-/LTB affiche le message d'erreur correspondant. De plus, le facteur de réductionκM pour les moments fléchissants My peut être défini sur 1,0 si un axe de rotation maintenu.
Efforts internes incalculables
Vous pouvez négliger les efforts internes non calculables et donc les exclure du calcul si le quotient de l'effort interne et l'effort interne entièrement plastique sont inférieurs à une certaine valeur. De cette manière, vous pouvez négliger, par exemple, un petit moment autour de l'axe mineur, évitant ainsi la méthode de la flexion biaxiale.
Tolérance selon la DIN 18800, partie 2, élément (320) et élément (323)
Détermination automatique de ζ
Si vous souhaitez que le facteur pour la détermination du moment critique élastique idéal Mcr soit déterminé automatiquement, vous pouvez sélectionner l'un des types suivants :
Résolution numérique du potentiel élastique
Comparaison des diagrammes de moments
Norme australienne AS 4100-1990
Norme américaine AISC LRFD
Lors de l'alignement des distributions de moment, vous pouvez utiliser la bibliothèque qui contient plus de 600 distributions de moment dans les tableaux.
Le générateur d'étage de bâtiment du module complémentaire Modèle de bâtiment permet de générer automatiquement des étages de bâtiment en fonction de la topologie du modèle.